株式会社神戸製鋼所と東京電力株式会社、中部電力株式会社、関西電力株式会社の4社（以下、「4社」という）は、このたび、蒸気供給温度120°CとCOP3.2（注1）を達成した高効率蒸気供給システム「スチームグロウヒートポンプ120（以下、「SGH120」という）」と、ヒートポンプシステムとして最高温度となる165°Cの蒸気供給を可能にした「スチームグロウヒートポンプ165（以下、「SGH165」という）」の2機種を共同開発いたしました。両機は、神戸製鋼所が平成23年5月より販売を開始いたします。

工場などで蒸気を利用する殺菌・濃縮・乾燥・蒸留工程において、従来、120°Cを超える高温蒸気はボイラでしか供給できませんでしたが、地球温暖化問題を背景とした省エネルギー化ニーズの高まりにより、120°Cを超える高温蒸気をヒートポンプシステムで生成する技術と、高温蒸気供給時におけるヒートポンプ性能の高効率化技術が求められておりました。

そこで4社は、世界で初めて、120°Cを超える蒸気供給を可能にした高効率なヒートポンプシステムを製品化し、SGH120においてヒートポンプで120°C、さらに、ヒートポンプに蒸気圧縮機を追加搭載したSGH165においては165°Cの蒸気供給を可能にいたしました。これにより、工場内の温排水から熱回収して、食品・飲料の殺菌、化学薬品・飲料の濃縮、印刷物・塗装品・汚泥・紙・医薬品・食品などの乾燥、および蒸留酒などの蒸留等、蒸気を使用する多くの工程において、ヒートポンプシステムの適用範囲が拡大いたしました。

また、新開発の高圧縮比・高温対応スクリュ圧縮機（二段圧縮機（注2））の搭載、圧縮機モータの高温対応化、および高温に適した冷媒の採用により高温対応の高効率ヒートポンプサイクルを構築し、SGH120においてCOP3.2（注1）を達成するとともに、従来のガスボイラに比べ約6割の省エネルギーと約7割のCO₂排出量削減を実現可能といたしました。

「スチームグロウヒートポンプ」の主な特長は、以下のとおりです。

1 多様なニーズに対応

（1）工場内の低温度熱源水の利用が可能「SGH120」

工場内の水冷チラーの冷却水、生産プロセスからの温排水や、未利用熱源水などの低温度熱源水（25°C～65°C）からの熱回収により、120℃蒸気供給が可能。

（2）ボイラ並みの蒸気温度を、世界で初めてヒートポンプシステムで実現「SGH165」

ボイラシステム並みの蒸気温度165°Cをヒートポンプで実現。0.6MPaG蒸気供給圧力のため、既設の蒸気配管へ接続が可能。

2 ガスボイラシステムと比較して、エネルギー消費量、CO₂排出量を大幅に削減

高いエネルギー効率（COP3.2）と工場内での分散配置による蒸気配管ロスの低減により、集中配置が必要なガスボイラシステムと比較して、ランニングコストを約5割、エネルギー消費量を約6割、CO₂排出量を約7割削減可能（注1）。

（注1）SGH120において、65°Cの熱源水を利用して120°C蒸気を供給する時の値。

（注2）従来、冷凍分野で使用されてきた二段圧縮機を高温水や蒸気が供給できるよう、高温化に対応させた圧縮機。SGH120に搭載。

別紙

• 添付資料１：開発者・開発期間[PDF：107 KB]

• 添付資料２：「スチームグロウヒートポンプ」の概要[PDF：479 KB]

以上