技術開発ニュース No.170

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研 究 成 果
②接続コネクタの種類が多い
①導通部の露出が少ない
導通部
種類
導通部の形状
125Ⅱ
凹形
100Ⅱ
60Ⅰ
③接触安定性の確保
厚み
55㎜ 18㎜
53㎜ 18㎜
厚み
38Ⅱ
49㎜ 16㎜
42㎜ 15㎜
では絶縁棒の容易な固定やバケットを操作せず対象物へア
35㎜ 10㎜
プローチできる利便性を追求した。また軽量化の面では、
凸形
5U
既存の仮送電ケーブル
厚み
う特徴がある。当社の開発にあたり、機能性はもちろん、
の両立をコンセプトとして開発した。具体的には、機能性
49㎜ 16㎜
幅
存在するものの、機能性が高い一方で工具重量が重いとい
現場での工具運搬・バケットへの着脱を考慮して軽量化と
55㎜ 18㎜
100Ⅰ
60Ⅱ
幅
幅
第 5 図 接続コネクタへのケーブル接続における課題
(3)開発結果
開発課題を解消し、最終的に決定した形状を第 6 図に
女性従業員による運搬も考慮し、工具重量を 20kg 以下と
する目標値を設定した。
(3) 開発結果
最終的に決定した形状を第 7 図に示す。
示す。
絶縁棒の固定には、ハンドルを押し下げるだけで仮固定
第 1 の課題である導通部の露出が少ない点については、
が可能となるレバーロック機構を備えた。本機構により、従
先端部を爪状の接点とし、コネクタの導通部へ確実に接触
来のハンドル締め付け方式と比較して操作棒の固定時間を
させる構造を考案することで解決を図った。
約1/2 に短縮できた。さらに、対象物へのアプローチは、
次に、第 2 の課題である接続コネクタの種類の多さ、お
バケット操作に依存せずアシストアームの可動だけで位置の
よび第 3 の課題である接触安定性の確保については、爪先
微調整ができるレール機構を備えた。本機構により、対象
部に緩やかな斜面を設けた構造とすることで対応した。具
物へのアプローチに係る時間は、1/4 程度に大幅短縮できた。
体的には、幅や厚みの異なる各種コネクタに対しても導通
また、軽量化の実現に向け、従来のアシストアームにおけ
部への接触が可能となり、1 種類の工具での汎用化を実現
る起伏角度調整機構として一般的に採用されているダンパー
した。また、間接活線での取付時には、締付け操作に伴っ
機構を排し、ラチェット機構を導入した。これにより、任意
て爪先が斜面に沿ってコネクタ位置を補正するため、安定
の位置で絶縁棒を確実に固定する作業性を損なうことなく、
した取付が可能となった。
軽量化を実現した。本工具は、これら要求機能の精査と構
本工具に加え、ケーブル吊り工具や線間離隔器の開発に
造の簡素化により工具重量を15㎏に抑え、開発当初に掲げ
より、自家用仮送電工法を実現するとともに、1 箇所あた
た機能性と軽量化の両立という設計コンセプトを達成した。
りの作業時間は従来約 180 分から約 20 分へと大幅な短縮
本工具の導入により営巣撤去作業などの 1 名対応が可能
が図れた。
となり、重量のある絶縁棒を保持する時間の低減が図れた。
【ケーブル吊り工具】
接続部にケーブル荷重が加わり接触不良が発生することを防ぐため、ケーブルを支持するた
めの工具を開発。従来は、接近する電線に防具を施し電柱に固定していたが、間接活線
工法への移行に伴い、充電部へ接近せずに固定できる構造を採用。
【線間離隔器】
ケーブル接続時に電線が揺動し、電線同士が接触することを
防ぐため、線間を保持するための工具を開発。工具を介した
線間短絡を防止するため絶縁性を有する素材とし、さらにク
リップ把持部は間接活線工具で操作が可能な構造を採用。
作業イメージ
【接続コネクタ用バイパス金具】
接続コネクタに間接活線工法で取付可
能なバイパス金具を開発。先端に緩やか
な爪状の接点を設けることで、サイズや
厚みが異なる接続コネクタに対しても1種
類で導通部に確実な接触が可能。加え
て、締付操作に伴い、爪先が斜面に沿
ってコネクタ位置を補正するため、、安定
的な取付が可能。
従来︓ハンドル締め付け方式
【菊座】
営巣撤去時の営巣ネット保持など、絶縁棒
を下方向に保持するシチュエーションを想定し、
角度可変用の菊座を採用
採用品︓レバーロック機構
【起伏角度調整】
作業時の操作棒起伏角度の調整として、9°
ずつ角度固定が可能なラチェット機構を採用
(起伏倒し時は解除レバーを操作)
【前後・左右レール】
対象電線へアプローチする際に、バケットを移動させ
ることなく取付作業が行えるよう、本体に前後・左右
方向に可動するレールを採用
締め付け(序盤)
締め付け(終盤)
第 6 図 開発品概要
3
【左右角度調整】
対象電線へアプローチす
る際に、電線の張力によ
るたわみなどに対応でき
るよう、左右方向に最大
30°可変する構造を採用
【操作棒把持部】
従来のハンドル締め付け方式では、絶縁棒の着脱
に時間を要し、作業性が悪いため、ハンドルを押し
下げるだけで絶縁棒の仮固定が可能となるレバー
ロック機構を採用
アシストアームの開発
(1)開発経緯
【工具重量】
機能精査と構造の簡素化を図り、重量を15
㎏に抑えた
【固定パット】
バケットへの固定には、ハンドルを回すことで容易に
着脱が可能なパッド式を採用
第 7 図 開発品概要
4
まとめ
2022 年度より本稿で報告した工具を含め、全 91品目の
従来の「直接活線工法」では、作業者が両手を使い異な
新規開発(うち7件は特許出願中)をした。これらの開発成
る作業を同時に行えるため、大半の作業を1名で対応可能で
果により、人工増加の影響を大幅に抑制した。現時点では、
あった。一方、
「間接活線工法」では、営巣撤去作業など複
「直接活線工法」と比較して必要人工はわずかな増加となる
数の絶縁棒を同時に使用する作業において2 名での作業が必
が、今後予定している追加開発により最終的には「直接活線
要となり、さらに絶縁棒の重量による身体的負担が増加する。
工法」と同等以下の人工水準を達成することを目指していく。
これを受け、「間接活線工法」における省人化、負担低
さらに、間接活線の適用率についても、各種開発品の実
減を目指し、高所作業車のバケットに取付けて絶縁棒を保
装や事業場での推進を重ねた結果、2022 年度の 1.6% から、
持・可動できるアシストアームの開発検討に着手した。
2025 年度には 98.8% へと飛躍的に向上した。残された課
(2)開発コンセプト
アシストアームは、他電力会社で採用実績のある製品が
題に対しても工具開発を進め間接活線工法への全面移行の
実現を図る。
技術開発ニュース 2026/No.170
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